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一、变频供水设备(shèbèi)水泵的水力设计注意事项 1、合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流;合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，消除扬程曲线驼峰;泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力最小；把叶片的出口边缘做出倾角，来减小冲击；保证叶轮与蜗壳之间的间隙；提高泵的工作效率(efficiency)。同时，对泵的出水流道等相关(related)流道进行优化设计，减少水力损失引起的振动。合理设计各种泵的进水段处的吸入室，以及压缩级的机械(machinery)结构(，减少压力脉冲，可以保证流场稳定（解释:稳固安定；没有变动)，提高泵的工作效率，减小能量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。 2、汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分。当泵的人口压力低于相应水温下的饱和（saturation）压力时，会发生伴随剧烈振动的汽蚀。减小汽蚀的措施包括:确定水泵（water pump）的安装高度时，使装置的有效汽蚀余量大于泵的最小装置汽蚀余量；适当加大进水管直径，缩短进水管长度，最大化减少管路附件，通流部分断面变化率力求最小，提高管壁的粗糙(cū cāo)度；减少弯头数目和加大管道(Conduit)转弯角度;降低水泵的工作(gōng zuò)转速；采用抗空化汽蚀的材料，比如不锈钢，或在容易发生汽蚀的部位涂环氧树脂;进水流道设计要合理，力求平滑，使进人叶轮（指装有动叶的轮盘）的水流速度和压力分布均匀（jūn yún)，避免局部低压区；提高制造加工(Processing)质量(quality)，避免因为叶片型线不准确造成局部流速过大，压降过多；提高泵装置的抗汽蚀性能，包括在变频供水设备(shèbèi)水泵的进口处设置水力增能器，增能器的结构，提高泵的吸人压头，从而提高泵装置汽蚀余量;增加几何倒灌高度；尽量减少进水管路水头损失；采用双吸式泵。 为了保证吸水管或压水管内无空气积存，吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。供水设备从根本上解决了水塔供水的问题。据“供水设备推广中心”的资料显示，供水设备不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。为了减小人水口处的压力脉动，吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级，以便水流在泵人口处有一定的收缩，使流速分布比较均匀，同时还应当在泵人口前有一段直管，直管长度不小于管路直径的10倍。注意创造良好进水条件(tiáo jiàn)，进水池内水流要平稳均匀，以消除伴随卡门涡旋的振动。 3、基础的设计。无塔供水设备它可以取代蓄水池，能充分利用自来水管网的压力直接供水或间接供水，避免了能源的二次浪费和二次污染，大幅度节省了基建投资并缩短了施工工期。基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上；盛水池的基础应具有相当的强度（strength);电机支架与基础最好做成一体或做成面接触；在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外，在管路之间采用减振材料连接，最大化减少管路布置，可以消除弹性接触和水力损失带来的振动。 二、变频供水设备水泵（water pump）结构设计 1、轴的设计。增加传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度；当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高(轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。 2、滑动轴承的选择。变频供水设备由变频控制柜、无负压装置，自动化控制系统及远程监控系统、水泵机组、稳压补偿器、负压消除器、压力传感器、阀门、仪表和管路系统等组成。无塔供水设备它可以取代蓄水池，能充分利用自来水管网的压力直接供水或间接供水，避免了能源的二次浪费和二次污染，大幅度节省了基建投资并缩短了施工工期。采用无须润滑的滑动轴承;在液态烃等化工泵中，滑动轴承材料(Material)应采用具有良好自润滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井热水泵中，导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质，并合理设计其结构，使滑动轴承的固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一钢;限制最高转速;提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。 3、使用应力释放系统。对于输送热水的泵，设计(design)时，应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放，比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套，避免(avoid)泵体直接和刚度很大的基础接触(contact)。 在这两大方面设计(design)上面如注意以上这些，一般变频供水设备水泵（water pump）振动基本会减轻。 |
