屏蔽泵也被称之为无密封泵,屏蔽泵电流过大的原因有叶轮和泵体口环的间隙太大、叶轮和泵壳出现摩擦、运行中有异物进入等等。
屏蔽泵电流过大的原因
屏蔽泵在运行时电流过大是由于许多种原因造成的,很有可能是使用的电流超出水泵铭牌上的电流,也有可能存在屏蔽泵的各项性能参数与铭牌不符的情况,例如屏蔽式管道泵的铭牌电机功率是9kW,但是实际的电机功率是11kW。
平常在使用过程中碰到这样的问题,应该先仔细分析是哪一种原因导致的,再针对性的采取一些措施来解决这种问题。屏蔽循环泵具有零泄漏、节能等特点,彻底解决了流体中冒、滴、跑、漏的问题,已经成为环保工程不能替代的产品。屏蔽泵可以适用在化工、石油、生物、制冷、柴油等行业领域中使用,尤其是针对泵送易挥发、易燃易爆、腐蚀、贵重的液体介质比较理想。平常在使用屏蔽泵时因为一些原因使屏蔽泵电流过大,这会影响屏蔽泵的使用性能,节能效果也会大大降低。
(1)屏蔽离心泵的叶轮和泵体口环间隙太大,这样会造成离心泵运行时电流过大。
(2)叶轮和泵壳会产生摩擦,会造成屏蔽泵电流过大的情况。
(3)屏蔽式管道离心泵运行时有异物进入。
(4)泵送介质的粘度和比重太大。
(5)轴向推力平衡不良。
(6)配电柜原来是给平常管道泵配的,现在给一样流量与相同扬程的屏蔽泵使用,就会出现电流过大的情况,由于屏蔽泵的电流强度比一样功率的管道泵电流要大。
(7)屏蔽泵出现电流过大很可能是由于操作人员为了节省时间与精力降低成本,这会导致屏蔽泵电流过大,这样会导致屏蔽泵想性能受损,严重时会造成定子绕组烧坏的情况。
(8)在使用屏蔽泵没有对零部件进行压力测试,轴承会受到损坏,处理的不够及时就会导致屏蔽泵出现电流大的情况发生。
屏蔽泵电流大解决方法
(1)查看屏蔽泵零部件的压力是否受到损坏,导致砂粒和杂质等进入电机内部,假如是因为机械密封导致的原因,在修理或者更换屏蔽泵的部分零件和推力盘以及叶轮、下盖板等零部件的同时,应该将机械密封进行更换。
(2)用户平时在采用屏蔽泵时,应该按照标准要求来使用,假如使用的零部件比较重,在选购时需要购买承重力大的产品,这样就会防止这种问题的发生。
屏蔽泵电流过大的原因由离心泵厂家总结,推荐阅读:屏蔽泵的维护保养与操作