隔膜泵膜片破损是由于长期磨损或者用力过大导致的，解决方法是可以将QBY隔膜泵拆开，先把上下进料管与出料管先拆开，等到拆开后再把球和球座取出；或者把整泵拆开再进行清洗，清洗时需要注意请勿用尖锐的器物将球和球座进行刮洗，气动隔膜泵对于气密性的要求会比较高，刮花了会对气密性有影响，假如出现损坏就需要进行更换；按照隔膜泵的顺序把隔膜泵组装完成就行。
隔膜泵膜片
隔膜泵膜片破损原因
（1）因为气动隔膜泵的体积是一定的，假如进料不稳定，压力会很低，会使进料补偿器的料位降低，稳压装置里的料位不正常，进料时泵中的料浆会分离成空隙，导致缺料、打空泵，会有锤击或者撞击甚至有气蚀产生，会导致隔膜泵承受的变应力增加，频率也会增加，导致隔膜片出现疲劳损坏或者击穿的情况。
（2）进料温度超出规定，会使隔膜老化加速，料浆里的蒸汽中会有蒸汽炮产生，气体进入隔膜室或者卸荷泄漏时，推进液的压力将会降低，会导致隔膜受力不均的情况，会出现疲劳损坏的情况。
（3）隔膜室的进料与排料是利用探头检测控制杆位置信号去进行控制的，假如控制杆上的磁环磁性弱，探头没有检测到信号，不可以立刻进行补排油，造成隔膜单侧受力太大而导致破裂。
（4）进料里会有固体杂质，会引起卡阀的情况，造成气动泵压力波动，或者因为阀装置时，阀锥定位不准确，引起刺阀的情况，造成隔膜瞬间受力增大而引起破裂。
（5）隔膜室中没有将空气排干净，气体的体积会随着推进液压力的变化而进行变化，会有气锤形成，隔膜局部会受力增大，把隔膜打破。
（6）隔膜控制杆的支承会严重磨损，导致控制杆偏心与下沉，隔膜的受力会增加容易将隔膜拉裂。
（7）机组会有压差出现，引发隔膜泵超压的情况，隔膜承受时压力会增大并且引起破裂。
（8）隔膜自身的质量差，没有弹性材料的强度会很低。
隔膜泵膜片破损解决方法
（1）实际上所需流量扬程会小于隔膜泵的参数，可以根据所需流量扬程能适当调节气压，这样就能延长膜片的使用年限。
（2）隔膜泵泵送容易凝固、容易粘结的物料后，可以进行有效的清理工作，这时比较良好的习惯。
（3）针对隔膜泵膜片破损严重的可以更换新的隔膜片。
根据市场需求DY的规格是DN25口径的，参照德国样机进行设计后，隔膜泵运行动作正常，但是经过反复研究后膜片的耐疲劳不能超出200万次。
隔膜泵膜片破损怎么解决由隔膜泵厂家总结。