一般离心泵的驱动均是利用联轴器把泵的叶轮轴和电机轴相连接，确保叶轮和电机一同运行来工作的，屏蔽式管道离心泵与驱动电机均被密封在一个被泵送介质灌满的压力容器内，这时压力容器只有静密封并且有一根电线组来提供旋转磁场并且将转子驱动。下面对屏蔽泵的特点及优缺点进行简单的讲解。
屏蔽泵的特点
屏蔽循环泵结构上没有动密封，只有在屏蔽式循环泵的外壳处设有静密封，可以从真正意义上做到完全没有泄漏，尤其适合泵送易燃易爆、贵重液体与有毒、腐蚀性、放射性液体。转子与定子各有一个屏蔽套确保电机转子与定子不和物料接触，即便屏蔽套出现破裂也不会有泄漏的危险出现，泵和电机是一个整体，在拆装过程中无需找正中心。针对底座与基础要求也会比较低，并且日常的维修工作量会比较少维修的费用会很低。
屏蔽泵
因为没有滚动轴承与电机风扇，所以无需添加润滑油并且噪音会很低。化工屏蔽泵的效率一般低于单端面机械密封离心泵，和双端面机械密封离心泵大致类似。长期在小流量的情况下运行，屏蔽泵的效率会很低，会造成发热会使液体蒸发，导致屏蔽泵出现干转，进而滑动轴承损坏。
屏蔽泵的优点
1.屏蔽泵主要维护只是更换轴承，运行成本减少了。
2.由于没有冷却电机风扇，所以运行成本会有所减少。
3.电机和泵一体，使用积木式结构，比较紧凑，体积小、重量轻、占地面积会比较小，在安装方面不需要熟练的技术。
4.无需注入润滑液与密封液，节省了注油的麻烦，不会污染输送液。
5.适合泵送高压、高温、低温、高熔点液体，通过这种屏蔽式管道泵没有轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的液体。
6.泵送的液体不会出现泄漏，适用于泵送对人体有害和强腐蚀性的、易燃易爆、昂贵的、有放射性的液体。
7.不会从外界吸入空气或者其他东西，适用在真空系统的运行与接触外界空气就会变质的场合。
屏蔽泵的缺点
1.长期运行在小流量状态下很容易导致温度升高，介质汽化会影响使用年限，进而损坏轴承轴套推力盘等零部件。
2.介质适应能力会很差，润滑性差的介质很难采用屏蔽泵进行泵送，通常粘度在规定值范围内。
3.转速低会导致使用效率降低。
4.屏蔽泵使用滑动轴承并且使用被泵送的介质来进行润滑，润滑性差的介质不可以使用屏蔽泵来进行泵送。
屏蔽泵的特点及优缺点由离心泵厂家总结。