每家水泵制造商生产的水泵型号不同，水泵节能改造的方法也不相同。我们公司对水泵节能改造的步骤是对用能企业的水泵进行数据统计，再将用能单位的老旧水泵进行替换，替换为新型高效节能水泵，使更换后的节能泵不管效率还是运行周期均能满足客户的需求，使更换后的高效节能水泵效率在百分之二十以上。
节能水泵
水泵节能改造步骤
现在有很多企业都能意识到老旧水泵会造成严重的能源浪费，针对水泵节能改造愿意尝试并且实施多种水泵节能方法，但是水泵节能要从设计制造和选择配套的水泵电机、综合利用和水泵技术节能改造等多种方法来实现。实际生产中等到安装完成后再去完成这几项是非常难以实现的。水泵节能改造可以充分提高水泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益具有重要意义。水泵节能不单单局限于提高水泵的工作效率，还应该包含循环系统的节能与提高水泵的综合运行效率。节能水泵公司采用表面特殊处理技术可以使水泵节能时效延长，可以使用户改造后节省许多电费与财产。
拆卸与防护
（1）把泵体进行拆卸可以直接拆卸并且运到喷砂场所。
（2）不能拆卸泵体并且在原环境泵体上搭建工作房。
（3）搭建临时喷砂房或者用户需要提供喷砂场所。
表面预处理
（1）使用喷刷机对泵体需要涂层的表面进行喷砂处理，直到漏出金属的颜色。
（2）粗糙度需要达到我国标准，假如喷砂没有办法喷到地方可以用打磨工具进行打磨。
（3）喷砂完成需要进入高温70度进行烘烤，尽量蒸发泵体内部的水分子并且进行二次喷砂并且压缩空气对表面进行清理。
（4）能采用丙酮或者清洗剂反复清洗直到施工表面去除残存的喷砂碎屑和油脂。
局部修补
（1）修补泵壳和叶轮气穴填充气蚀的坑洼直到恢复到原有尺寸为止。
（2）修复原有尺寸的叶轮需要做动平衡试验。
（3）只做节能涂层并且转速低于3000转/分钟的叶轮无需做动平衡。
底涂和面涂
（1）使用条件在相对湿度高于百分九十时或者表面湿度在零点以上低于3度时不可以采用。
（2）底涂：每层干燥的厚度不可以超过规定值，建议采用节能灰色涂料。
（3）面涂：每层干燥的厚度不可以超过规定值，建议采用节能蓝色涂料。
（4）在密封无尘的空间进行施工喷涂或是刷涂时，没有尘的环境可以提高涂层和泵体的粘结强度。
烘烤固化
（1）常温在20度时干燥固化的时间是表面干固时间为6小时，实际干固时间为16小时，完全固化需要4天。
（2）假如需要加快固化，会在60度密封空间进行加热烘烤。48小时后可以达到较高的强度。
水泵节能改造注意事项
（1）没有完全固化前可以采用湿膜测厚规进行测厚。
（2）将固化好的叶轮与泵壳进行安装与调试装配。
（3）对已经固化的涂层用电火花检测仪进行砂眼检测。
水泵节能改造步骤及注意事项由水泵厂家总结。推荐阅读：节能水泵节能改造案例