气动双隔膜泵在工作中会出现突然无法启动、死机等情况。遇到气动双隔膜泵死机的问题时应该怎么处理？气动双隔膜泵死机是由于很多原因造成的，比如隔膜片损坏、气源不干净、出口阀门忘记打开等等。对于气动隔膜泵死机的原因及处理方法我们为您做以下讲解。
气动双隔膜泵
气动双隔膜泵死机处理方法
（1）气动双隔膜泵的膜片长期由于往复工作或者隔膜片由于液体腐蚀和供气压力太高造成膜片损坏。处理方法是将损坏的膜片进行更换或者更换适应介质腐蚀的隔膜片以及调节供气压力。
（2）因为空压机出来的气源不干净，气动双隔膜泵气源进口没有配置空气过滤器造成气源中含有部分水分，出现水分进入到配气阀中，由于配气阀中的活塞是上下滑动工作的，进入的水分造成配气阀由于溅水之后有卡死的情况出现，进而造成气动双隔膜泵死机的情况。处理方法是在气动双隔膜泵的气源进口安装空气过滤器。
（3）气动双隔膜泵出口阀门忘记打开造成气动隔膜泵不可以正常运行。处理方法是将出口阀门打开。
（4）供气压力太低或者供气空气量不能满足气动双隔膜泵工作的标准要求。处理方法是调整气源或者流量到达标准要求。
（5）采用的是老型的不锈钢气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵使用的是外置配气阀，因为环境灰尘很大，气动双隔膜泵长期在布满灰尘的环境当中运转，灰尘渗透到配气阀当中会污染了配气阀的活塞腔，造成配气阀卡死的情况，为了避免发生此类问题建议您选用第三代气动隔膜泵产品，第三代气动隔膜泵配气阀均采用内置式配气阀设计结构，完全将配气阀装置密封在一个密闭的环境中，就不会出现配气阀卡死的情况。
（6）保证流体中所含的较大颗粒不能高于隔膜泵的较大安全通过颗粒直径标准。
（7）进气压力不能超过隔膜泵的较高允许使用压力，高出额定压力的压缩空气可能会造成人身伤害与财产损失，并且对泵的性能造成影响。
（8）确保隔膜泵压力的管道系统可以承受较高的输出压力，确保驱动气路系统的清洁与正常工作条件。
（9）静电的火花可能会引发爆炸造成人身伤亡事故与财产损失，可以使用足够大面积的导线将气动双隔膜泵上的接地螺钉妥善可靠的接地。
（10）接地要求需要符合当地的法律法规要求以及现场的一些特殊要求规定。
（11）保持良好的排气与通风并且远离热源与易燃易爆的物品。
（12）需要周期性检查与测试接地系统的可靠性，需要接地电阻小于100欧姆。
（13）紧固好气动双隔膜泵和各连接件接头，避免由于振动撞击产生静电火花。可以采用抗静电软管。
气动双隔膜泵死机怎么处理由隔膜泵厂家总结。