在检修隔膜泵过程中遇到损坏的隔膜泵需求对其进行维修,以下讲解隔膜泵的维修技巧。
隔膜泵无法启动维修技巧
(1)可能是阀芯磨损严重卡死,可以更换新的阀芯即可。
(2)中轴的轴套出现磨损,可以更换新的铜套。
(3)中轴的两端螺杆掉落,将掉落的螺杆装好。
(4)两层膜片出现破损,可以把破损的膜片更换为新的。
(5)第一代隔膜泵和第二代隔膜泵倒置或者平放阀芯不能回位,可以更换第三代隔膜泵产品。
流量太低维修技巧
(1)进出口单向阀磨损后会变小或者有条状物又或者有大颗粒卡住塑料球。造成吸料时排料口回灌,排料时将物料从排料口压回去。解决方法是更换进出口单向阀或者清除条状物或者清理塑料球旁边的大颗粒介质。
(2)膜片长时间使用拉伸变形,造成物料腔容积变小,黑色的膜片破损。中轴带动时走不到位。解决方法是更换拉伸变形的膜片,更换黑色破损的膜片,调整中轴的位置。
隔膜泵动作慢抽送速度变慢维修技巧
(1)将气源压力减小。查看进气压力表的压力,压力值应该在四到七公斤。接着检查气源阀门的开度位置,假如气源开闭是用电磁阀,可以查看底阀塑料阀片有没有破损,造成塑料阀片不可以全部打开。
(2)消音器出现堵塞,气不可以快速的排出,造成抽送速度减慢。
(3)压缩空气的水或者杂质太多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔或者配气阀芯卡住。配气阀上下端盖由于长时间受到阀芯的冲击造成阀盖破损漏气。泵内中轴四个密封环磨损而出现串气。
物料中有杂质或者油污
(1)将杂质或者油污进行清洗。
(2)通常这种情况是由于膜片破损导致,更换新的膜片就能解决。
进出口漏料维修技巧
(1)没有将螺杆进行紧固。
(2)球座变形或者O型圈损坏。
(3)两端泵壳无对上孔位而倾斜,造成两个出料口或者进料口没有在同一平面上。
出口液体中有大量气泡
(1)查看隔膜是否磨损,假如有请及时更换隔膜。
(2)查看泵体与管路是否出现泄漏,假如有泄露可以进行维修工作。
死泵维修技巧
(1)隔膜泵在死点上,少数泵有但是很少出现。可以把主汽阀打开再把阀芯推向一端再重新装好即可。
(2)气源不供气或者进气口漏气。可以拔开和泵连接的气管查看并维修。
(3)主气阀阀芯严重漏气。
(4)主气阀垫片装反了可以把主气阀打开,中心将垫片装好,需要注意孔孔相对即可。
(5)杂物进入卡住主气阀阀芯。可以更换阀芯阀套。
(6)气源很脏有杂物堵死导向阀通气孔。可以清洗导向阀或者更换导向阀。
(7)消音器出现堵死,中间体内不可以形成压力差。将消音器拆去后就能正常工作。将消音器更换为新的。
(8)导向阀密封圈磨损严重漏气。密封圈更换。
(9)隔膜泵中心轴U型密封损坏严重出现漏气。更换U型圈。
(10)中间体腐蚀严重出现孔洞漏气。将中间体进行更换。
(11)泵腔内物料干结。将腔体打开进行清理。
(12)顶针密封出现损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲等顶针出现问题。对顶针进行更换。
(13)隔膜出现破损或者压板松动出现漏气和漏料。将损坏间进行更换并且把压板上紧。
(14)气阀和导向阀、进气盖垫片损坏漏气。将损坏的垫片进行更换。
隔膜泵维修技巧由隔膜泵厂家总结。