循环泵长期运行出现故障时需要对循环泵进行维修工作,循环泵维修时需要将水泵和电机进行拆卸。以下讲解循环泵维修拆卸注意事项。
循环泵维修拆卸前的准备工作
1.准备好吊装与维修工具,辅助物品有木条、木板、麻绳、人字梯、安全防护用品等。测量工具有绝缘摇表和电流钳表等。把准备好的东西运送到维修现场。
2.了解循环泵工作与维修现场的环境情况,熟练掌握水泵电气控制原理,组织维修人员、维修负责人分配维修具体工作内容。
3.根据气候和维修现场环境做好相应的通风措施,比如夏季将排风机开启或者增加工业风扇。
4.联系工程主管要求被安排人员配合断开维修设备的电源,挂上警示标牌。维修人员做好检查验电核实,维修人员做好相应的预防性保护措施。
5.根据维修现场做好必要的保护措施,保证整个维修过程中的人身与设备安全。
循环泵的拆卸
由于循环泵生产厂家与型号不同,泵体的结构也有所差距。循环泵的拆卸大致可分为两种,一是从上往下拆出,二是从下往上拆出。下面以从下往上为例进行讲解
1.将进出口阀门关闭,将泵内的积水排出,并且做好每一级的标记。
2.使用拉马将泵体上的联轴器拉出,将盖板螺母拆出,拿出轴承盖板,将轴承、轴封或者填料盘根拆出,拆卸轴封时禁止大力敲打。
3.将泵体出口和管网连接的螺丝拆出,泵体与底座的固定螺栓拧出。可以用麻绳捆扎在泵体的五分之二处,吊起水泵底座慢慢放下,往下放时不要将泵轴碰弯,可以把循环水泵平放在地面木板上。
4.将泵轴尾部的螺母拧出将轴套拆出,接着将叶轮拆出。拆卸时禁止用力敲打叶轮和轴套。再把外壳取出。
5.将一级的叶轮、轴套和外壳拆出后,应该对轴进行除污处理,然后再进行下一级拆卸。
6.各级拆卸方法和一级拆卸方法相同,需要注意将各级的拆卸部件按照顺序依次排放好。直到末级部件全部拆卸下来为止。
7.对拆卸下来的循环泵零部件进行除锈和清洗。清洗过程中禁止使用柴油等有害物质。
循环泵电机的拆卸
1.根据维修现场实际情况将吊装钩安装好,将起重设备挂好。
2.查看吊钩、葫芦锁扣、绳扣,把吊移的电机做起吊重心测试。
3.将电机电源线进行拆卸,把电机和泵体连接螺丝拆出,再把电机与联轴器连接螺丝拆出。
4.起吊电机等到电机和水泵离开有一定距离时,收紧拉绳后把电机缓慢放下。等到电机平放在木板上后再用拉马将联轴器拉出,把电机风罩拆出,将风叶取出。
- 使用摇表查看电机绕组的绝缘并且做好记录工作。接着把拆卸下来的部件做好标记,将电机前后端盖板螺丝拧出,再把电机前后端盖板取出。
6.查看轴承的磨损程度,假如需要更换轴承可以用拉马将轴承拉出,注意在操作过程中需要做好保护措施。
7.把电机轴承进行更换,可以用圆筒直压法、加热法和降温法。
8.假如是轴承走外圈查看端盖轴承座和轴承的配合情况,配合不好的端盖轴承座需要进行处理。
循环泵维修拆卸注意事项
1.拆卸吊装前需要核对维修设备,做好断电和阀门关闭工作。
2.维修人员需要佩戴安全帽做好防滑措施。
3.维修操作人员禁止站在吊装物体的下方,吊装操作人员两手不能脱离升降链条,避免物体自重下滑伤人与设备损坏。
4.吊装时需要注意循环泵要受力均匀平衡,一切要听从专人的指挥。
5.清理循环水泵部件时需要仔细打磨好配合面,注意查看密封是否损坏。安装轴封时需要注意磨合工作面的光滑程度,涂抹定量的机油。
6.泵体轴承需要安装正确,叶轮转动松紧度需要符合要求。联轴器的间隙要符合要求,注意查看电机和循环泵的同心度。
循环泵维修注意事项由循环泵厂家总结。