从气动隔膜泵结构图与工作原理中可以看出气动双隔膜泵是需要经常维护的，旧的气动隔膜泵经过维护和保养可以延长它的使用寿命。为了延长气动双隔膜泵的使用年限维护工作有以下方面。
气动双隔膜泵
气动双隔膜泵的维护方法
1.气源压力
气动双隔膜泵的气源压力应该在8.4bar以内。连接隔膜泵气源的容量和压力应该足够满足设计性能需求。供气管为硬管时可以使用一节长度较短直径不超过二分之一英寸的软管连接管道与气动隔膜泵可以减少管道应变。供气管和调节阀与过滤器不能用进气口作为支撑，可以采用其他措施来解决。假如没有支撑管道会对气动双隔膜泵造成损坏。应该安装应该一个调压阀来保证气压不会高于推荐的数值。
2.气源进气口与启动注水
启动气动泵时，可以把气阀拧开大约二分之一到三分之一的开度。启动注水后可以打开气阀便于气流可以增加到需要的程度。假如阀门的开启只增加循环率而流速没有增加，则说明有气蚀现象出现。可以将阀门少量关闭保证空气流量和气动双隔膜泵流量比值达到比较优的效率点。
3.安装与启动
尽可能使气动双隔膜泵靠近需要输送的物料，尽量使吸入管道的长度减少、配件的数量减少。吸入管的口径不要降低。针对刚性管道的安装，可以在管道中间应该安一段短软管。软管能减轻系统的振动与应变。
4.使用期间
气动泵用在某些静止时会容易产生沉淀或者凝固的材料时，使用后每次需要清洗可以避免损坏的发生。使用时残留下来的材料有可能会沉淀或者干枯，在重新启动时会使隔膜与止回阀出现故障。温度较低时每次使用后需要将水分排干。
5.气管水汽
压缩空气供应系统中的水带来一些例如排放气体结冰或者冻结的问题，造成隔膜泵运行不正常或者停止运行。能采用空气干燥设备上补充使用空气干燥装置的防腐来减少空气供应系统的水分。这个装置可以使压缩空气供应系统中的水分得到清除，气体结冰与冻结的问题可以得到减轻。
6.气阀的润滑
设计的空气分配阀与引导换向阀不需要润滑。这是一种常用的工作方式。也会由于个人的喜好或者空气质量问题，需要对压缩空气供应进行润滑。隔膜泵的空气系统会在压缩空气供应系统经过适当润滑的情况下运行。适当的润滑可以使用气管润滑器。
7.背压时的注意事项
当气动双隔膜泵和设备相连时，设备本身的流体储罐位置如果高于隔膜泵的安装位置时，需要注意背压给气动泵带来的伤痕，有背压存在时即使是停机的状态下，膜片会由于长期处于受力和挤压的状态使寿命有所降低。甚至可能在停机的情况下膜片的背压会低于0.3bar，假如背压超过0.3bar,可以在气动双隔膜泵的吸入端管路安装节流阀可以减少背压对膜片的伤害。
气动双隔膜泵如何维护由隔膜泵厂家总结。