随着各地区拉闸限电工作的展开，电厂越来越注重水泵节能的问题。下面讲解电厂循环水泵节能措施。
循环水泵
电厂循环水泵节能措施
叶轮切割
循环水泵在实际使用当中会有工况偏高的情况，能通过对叶轮半径使用相应的措施来改变水泵的工况点。一般情况下电厂的工作人员会根据循环水泵的实际工况来确定怎样会叶轮进行切割，有些电厂会利用叶轮切割到达提高循环水泵工作效率的目的。循环水泵大部分情况下会具有大流量，常被称为大流量循环泵，但是扬程会比较低，电厂使用的循环水泵大多数是混流式或者轴流式。经过实践表明叶轮切割这种节能措施只对离心水泵适用，这种改造方法不经常用到。
循环水泵叶轮设计图
叶轮更换
叶轮更换是在原先的泵体与电机以及其他配件不变的情况下，重新更换新的叶轮来达到效率高的目的。这种改造方法适用于泵体内流量和扬程都很低的情况，但出现汽蚀性不足也会使用这种水泵节能方法进行改造。根据电厂的实践发现，叶轮更换后循环水泵的性能曲线会出现明显的变化，扬程相等的情况下，循环泵内的流量明显增多，也会改善汽蚀性能来达到节能降耗的目的。叶轮更换后循环水泵的运行效率也会提高经济效益明显。叶轮更换时的关键在于新设计出的叶轮应该和原有的叶轮相互匹配，可以对叶轮更换后的循环水泵性能进行测试来保证改造后的效果。
性能曲线改变
经过研究得出导致水泵运行中能源浪费的主要因素是在实际使用过程中的运行工况和设计之间的差别较大，比如工况点的设计和原有的设计出现了较大的偏差，进而导致水泵的效率有所降低，造成大部分能力严重浪费。循环水泵会根据季节的转变使机组内的循环水温度发生改变，进而使机组用水量也会有所不同，这会导致能耗浪费更加严重。为了适应不同工况需要从该泵循环水泵的性能曲线着手。
转速改变
转速改变有三种方法分别是变频、变极和串级调速。变频调速法逐渐超过变极调速法，变频调速被广泛应用在循环水泵的调速使用中，利用这种方法使用率高、损坏也很少，而且还能进行大范围的调动。循环水泵需要利用机组中水温的变化不断改变循环水泵的转速对水量进行调节，并且实现节能降耗的目的使经济效益较大化。变频调速法投入成本小、效率高、稳定性良好等优点应用比较广泛。变频调速有一定的限制，不可以根据实际应用情况进行平滑调动。串级调速法的调速装置比电机容量小，可以达到很好的节能效果，串级调速应用在中等压力的机组中能更加节能。
泵内损失减少
循环水泵内会有各种损失产生，比如水力损失、容积损失和机械损失等。可以采取相应措施来减少泵内的各种损失也能一定程度上减少水泵的能源损耗。
电厂循环水泵节能措施有叶轮切割、叶轮更换、性能曲线改变、转速改变、泵内损失减少等。以上由循环泵厂家总结。