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排污泵检修注意事项有哪些_排污泵检修注意事项

一、排污泵检查与维修ZW排污泵、FYW排污泵、WQ排污泵系列,产品的性能比较优良,运行也是稳定可靠,每台水泵在出厂之前都进行了严格的出场质量检测,润滑的球轴承以及处于油室内运行时的优质机械密封性能都能发挥排污泵的耐用性,即便是如此,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。

1、定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,它的数值应该是要大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。2、叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,可能会因为磨损而这个间隙增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,接着松开固定螺钉,将盖板旋转到一个合适的角度即可恢复原有间隙。

3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止水泵泵腔中留下沉积物,影响到该排污泵的正常使用。

4、排污泵在规定的介质中使用半年后,应再次检查油室的密封状况,更换10#~30#机油,必要时需要更换机械密封零件,对于在工作条件恶劣的情况下(1.环境恶劣2.介质带有腐蚀性之类)使用的排污泵需要经常检修。换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,重新注入适量的油(70%~80%),更换好新的O型圈后并将螺塞拧紧。如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油,使用三周之后就必须重新再检查一次,如再发现润滑油变成了乳状的液体,应检查机械密封,必要时予以更换(与我公司接洽),如果现场有更换条件,更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。

5、如排污泵发生故障,且不能确定原因,并且按照后面提供的排除方法仍不能解决的时候,请不要采取临时随便的办法,更不要私自乱拆乱修,应与我公司联系,我们会以最快最好的服务为您解决困难。

排污泵

图一 排污泵

二、排污泵故障原因及排除方法;

泵的流量或扬程下降原因分析和排除方法

1.潜水排污泵反转

原因分析:输送扬程过高。出水管漏水。出水管某些位置可能被沉积物堵塞住了。泵局部堵塞。叶轮或底座遭到磨损。关掉控制箱总电源,调换二相电源线。检查:选型是否正确;出水管的尺寸是否是正确的。检查阀门是否已被关死,然后满负载测试泵。找出泄漏点之后,并进行维修。检查管线,清理或进行更换。检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。调整间隙或更换零件。

2、泵运转后无流量

原因分析:气塞。检查出水排放阀门。泵反转。频繁打开和关闭阀门;启动停止水泵数次,启动或停止泵时间相隔在2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安装释放阀。然后打开阀门;检查阀门的安装方向是否有误;接着关闭总的电源,调换二线电源线。

3、泵启动停止过于频繁

原因分析:浮球开关选定距离过短。逆止阀出现故障,逆止阀不止回,使液体倒流进入污水池。重新调整浮球开关,延长运行的时间。

4、泵无法停止

原因分析:浮球开关功能失灵。浮球浮子卡在了工作位。检查并根据需要更换。松开,根据需要调整位置。

5、水泵启动后,断路器、过载器跳开

原因分析:电压过低或电压过高。电机接线错误。在涡壳底部堆积有沉淀物。检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当地选择粗些的电缆线。使用变压器,将电压调整到正常范围。检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并且检查接线。清理泵和污水池的方法,参见安装说明中的有关部分。

6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开

原因分析:浮球故障。绕组、接头或电缆短路。水泵被堵塞,检查旁路浮球开关是否能启动该泵,如果可以的话,应检查浮球开关。用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。切断电源之后,将水泵移出污水池,然后清除障碍物,复位前要先进行试用。

7、泵不能启动

原因分析:没有电。先将绕组、电缆、接线头或控制盒断路。检查控制盒电源是否正常。检验电缆、电机的接头和绕组。

以上内容水泵厂家总结。推荐阅读:污水泵可以抽化粪池吗?

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