隔膜泵由于在恶劣的环境下工作,许多设备容易出现故障。例如,近期有一些客户询问气动单向隔膜泵压力不足的问题。下面由隔膜泵厂家根据实际经验提供气动单向隔膜泵故障排除的方法仅供参考。
气动隔膜泵的结构并不复杂。例如,较常见的电动隔膜泵主要由防爆电机,偏心轮,曲轴,连杆,十字头,活塞缸,隔膜室,进料单向阀,出料单向阀组成,由行程调节器和气体组成调节器。物料流量可以由行程调节器控制。如果存在压力问题,设备将无法正常运行。那么,气动单向隔膜泵无压力怎么办?以下几点可用于排除故障。
(1)低压或无压力。考虑操作环境的温度是否过低。在低温下,隔膜泵的回油管可能结冰,这会影响液压系统的自动补油,从而导致空腔压力不足并降低隔膜室中的压力。因此,排干旧油后,请更换质量可靠,标签正确的防冻抗磨液压油。
(2)出口压力上下波动。如果出口压力波动很大,则必须对压力表进行维护,并清洁原料出口阀块。如果问题仍然存在,请进一步清洁入口处的过滤器,并检查气体调节器以将压力调节至与工作压力一致的水平。如果损坏,请更换新的。
(3)压力下降。如果在操作过程中出口压力突然异常下降,请先检查液压油液位是否也已降至较低水平,如果是,则补充油;如果问题仍然存在,请检查补给阀,原料进出阀组,泵体的外部密封件等。如果损坏,请更换新的。然后检查活塞橡胶和隔膜是否严重磨损或者已严重老化。