化工离心泵除了常见的选型不匹配导致的电机过载，在运输过程中，因为颠簸碰撞导致该泵零部件移位，也会造成电机过载，当然也会出现离心泵装配不良导致的电机过载。下面由水泵厂家为您总结化工离心水泵过载的原因。
1.平衡盘倾斜太大主要是因为平衡盘轴向跳动太大，在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板摩擦，因而增加电机的功率。
解决方法：需要更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求。
2.运输中，泵轴弯曲或者转子各部径向跳动过大，回转体和泵体接触泵轴旋转过程中，泵轴或者轴套与导叶套摩擦，叶轮与密封环摩擦，造成运转负荷过大。
化工离心泵
解决方法：把该泵进行返厂维修，把该泵解体后，对泵轴以及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯，则需要对其进行较直，如果是转子径向跳动过大，则对产生跳动的零部件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。
3.叶轮间距不均匀，装配质量不好，多级离心泵各级叶轮间距不均匀，使个别叶轮与密封环摩擦，使电机负荷增大。
水泵返厂检修时，发现叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。我们必须保证装配质量，在正式组装前，需要把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。