用原动力作为分类的依据,隔膜泵可以分为气动隔膜泵和DBY电动隔膜泵。气动隔膜泵是一种利用隔膜作为原材料的泵,它有很多的优点和使用方法简单。很多行业在选择泵的种类时,大多情况下会选择隔膜泵。下面我们将简要介绍气动隔膜泵和自吸泵的区别。
气动隔膜泵可以连续工作很长时间,不会卡死,不需要润滑,可以进行自动散热,维护简单方便。
气动隔膜泵没有旋转部件,没有轴封,隔膜把介质和运动部件隔开,所以输送的部件不会向外泄露。抽送有毒、易挥发的介质是,不会造成人身危险和环境污染。
立柱隔排支撑体和膜片之间的连接性和密封性好,牢固性佳,可以防止液体接触中心轴,不会发生危险,用于硫化钠和硫酸等具有高腐蚀性强的介质。立柱在隔排结合和中间体气阀之间的安装稳定性更高,延长了气动隔膜泵的寿命,使用方便、更节能,提高使用效率。
不锈钢气动隔膜泵分为立柱,隔排,膜片,中间体等组成,气流提高进气口到中间体气阀,再从中间体气阀经过水气润滑孔,再从中间体气阀的出气口排出,经过各个部件的协调下,来进行隔膜的往复作用,来进行气动隔膜泵的工作。
自吸泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室,储液室,涡卷室,回液孔,气液分离室等组成,该泵正常起动后,叶轮通过吸入室的液体和吸入管路中的空气一起吸入,并且在叶轮内混合,在离心力的作用下,液体带动气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成白色泡沫和高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。这时,流速降低,较轻的气体从混合气液中分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。托气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部的气体再次混合,在高速旋转的作用下,又流向叶轮外缘。随着这一过程的往复运动,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,使自吸泵投入正常工作。