您是否知道气动隔膜泵的常见问题和维护方法？下面就由气动隔膜泵厂家的小编为大家讲解一下。
1.流量减少。这种现象通常具有以下情况。一是入口和出口止回阀（塑料球）的磨损变小。或有条状，大颗粒堵塞塑料球。结果，当材料被抽吸时，排出口处的材料液体被重新填充，并且当材料被排出时，材料从材料入口被压回。二是膜片长时间拉伸和变形，这导致材料腔的体积变小。三是膜片变成黑色，厚膜片损坏了。驱动时，底部支架不移动。
气动隔膜泵
2.泵弱，抽速减慢。这种现象通常有以下几种情况，一种是降低气压。一是先看一下进气压力表的压力。压力值在4到7 kg之间。 然后检查供气阀的打开位置。 如果使用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，导致塑料阀无法完全打开。二是消音器被阻塞，空气无法快速排出，导致吸入速度降低。三是压缩空气中水或杂质过多。 进入隔膜泵的空气阀后，请阻塞空气入口或阻塞空气阀芯。四是由于阀芯的连续冲击，空气分配阀的上下端盖被损坏并泄漏。五是气动隔膜泵的中心轴的四个密封环已磨损并被吸入。
3.泵不动。这种现象可能有几种情况。一种是阀芯严重磨损和卡住。二是底部支架衬套的磨损。此时应更换铜套。三是底部支架两端的螺钉脱落。四是两个隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。
4.材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。
5.进出口泄漏。一是未拧紧螺钉，二是球座变形或O形圈损坏，三是两端的泵壳不倾斜到上孔位置，导致两个排出口或进料口不在同一平面上。
以上是气动隔膜泵的常见问题和维护方法，希望对您有所帮助。