立式离心泵的工作原理
立式离心泵在启动前,应先用水灌满泵壳及吸水管道,然后驱动电机,使叶轮和水作高速旋转运动,此时水受到离心力的作用被甩出叶轮,经蜗壳中的流道而流入立式离心泵的压水管道,由压水管道而输入管网中,与此同时,立式离心泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空,吸水池中的水便在大气压的作用下,沿吸水管而源源不断的流入叶轮吸水口,又受到高速旋转的叶轮的作用,被甩出叶轮而输入压水管道,这样,就形成了立式离心泵的连续输水。
立式离心泵的组成
立式离心泵分别有六部分组成,分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。
1.叶轮是立式离心泵的核心部分。它具有高速运转和大输出功率。叶轮上的叶片起着重要作用。叶轮在组装前必须通过静平衡实验。叶轮的内表面和外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2.泵体也称为泵壳,它是泵的主体。起到支撑和固定的作用,并与支架连接以安装轴承。
3.泵轴的功能是将电动机与联轴器相连,以将电动机的扭矩传递到叶轮,因此它是传递机械能的主要部分。
4.轴承是一个套在泵轴上的部件,用于支撑泵轴。滚动轴承和滑动轴承有两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂来适当地加油。通常,体积的2/3〜3/4太多会产生热量,太少会产生噪音和热量。滑动轴承使用透明油作为润滑剂,在油位线中添加油。太多的油会沿着泵的轴渗出并向低位漂移,太少的轴承会过热并烧毁,从而引起事故!在立式离心泵的运行过程中,轴承的温度为85度,通常在60度左右运行。如果高,找出原因(是否有杂质,油是否为黑色,水是否进入)并及时处理!
5.密封环也称为泄漏减少环。叶轮入口与泵壳之间的间隙太大,导致该泵的高压区域中的水通过该间隙流到低压区域,从而影响该泵的出水量并减少效率! 如果间隙太小,叶轮和泵壳之间的摩擦会引起磨损。为了增加回流阻力,减少内部泄漏,并延长叶轮和泵壳的使用寿命,在泵壳内边缘与叶轮外部辅助装置的连接处安装了一个密封圈,并且密封间隙应保持在0.25和1.10 mm之间。
6.填料函主要由填料,水封环,填料管,填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是缩小泵壳与泵轴之间的间隙,以使立式离心泵中的水不会流到外部,并且外部空气也不会进入泵中。始终保持泵中的真空!当泵轴和填料摩擦产生热量时,水封将水通过管道输送到水封环中以冷却填料!保持立式离心泵的正常运行。在对立式离心泵运行进行检查时,应特别注意填料函的检查!运转600小时后应更换填料。
以上是湖南圣博凯斯水泵对立式离心泵的原理和组成进行的总结。