铝合金气动隔膜泵的常见故障及处理方法
铝合金气动隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
1.铝合金气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀门所需压力;
2.压力调节阀失灵;检修压力调节阔;
3.压力表灵;检修或更换压力表。
铝合金气动隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
1.进排料阀泄褊;检修或更换进料阀
2.膜片损坏;更换膜片
3.转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
铝合金气动隔膜泵
铝合金气动隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
1.补油阀补油不足;修补油阀;
2.进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;
3.柱塞密封漏油;检修密封部分;
4.贮油箱油面太低;加注新油;
5.泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
铝合金气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法
1.密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
铝合金气动隔膜泵无出口，无压力，流速变慢。
1.消音器阻塞，空气无法快速排出，这导致抽气速度降低。
2.气压降低。首先看一下进气压力表的压力。压力值在4到7 kg之间。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，导致塑料阀无法完全打开。
3.压缩空气中水或杂质过多。进入铝合金气动隔膜泵的空气阀后，请阻塞空气入口，或阻塞空气阀芯。
4.由于阀芯对阀上下端盖的持续冲击，导致阀盖损坏和泄漏。
5.泵内轴的四个密封环已磨损，气体泄漏。
以上是湖南圣博凯斯水泵对铝合金气动隔膜泵的常见故障及处理方法进行的总结。