为了对气动隔膜泵的平板隔膜进行结构优化,在相同的隔膜出口流量最佳条件下,只能通过以下两种方法进行优化:
(1)增大平面气动隔膜泵的隔膜外圆直径。隔膜外径的增大,直接增加了隔膜腔和隔膜固定机构的尺寸,这使隔膜泵的外部结构笨重,消耗品增加,机器零件的精加工变得困难,运输成本被大大提高了。
(2)增加隔膜的往复运动频率,虽然可以满足隔膜泵的流量,但这样会增加隔膜弹性形变次数,加速了隔膜的挠曲变形的老化速度,并且还会影响法兰密封的可靠性,损坏主要集中在隔膜和隔膜腔之间的连接处,在该位置附近,气动隔膜泵的隔膜寿命将被大大缩短。
由上文可以看出,考虑到气动隔膜泵整体结构的特点,上述优化方法不能够满足基本的隔膜结构设计要求,因此不能在气动隔膜泵腔内使用平板隔膜的设计。