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铝合金气动隔膜泵的常见故障及处理办法_铝合金气动隔膜泵的常见故障及处理方法

铝合金气动隔膜泵在运行过程中应无异常声音,且所有部件均无跑、冒、滴、漏的现象出现。压力表和控制阀应工作可靠,各项性能指标应达到手册的额定容量并且可以满足生产要求。但是,由于零件和材料的正常磨损或老化,也会发生故障。

气动隔膜泵

故障1:铝合金气动隔膜泵压力不足或升高

原因:气动隔膜泵的压力调节阀调节不当;压力调节阀出现失灵

处理方法:将压力阀调至所需压力;检修或更换压力表

故障2:铝合金气动隔膜泵压力下降

原因:供油阀供油不足;供料不足或供料阀出现泄漏;柱塞密封泄漏;储油罐的油位太低;气动隔膜泵体泄漏或膜片损坏

处理方法:修理油阀;检修进料情况和进料阀;修理密封件;加注新油;检查或更换密封垫或膜片

故障3:铝合金气动隔膜泵在运转但流量过低

原因:检查泵体是否出现气蚀现象;阀球否被卡住,因为输送的液体与阀球材质不相吻合,所以阀球将会胀大

处理方法:调节压缩空气的压力,并降低泵体的运行速度以调节液体的粘度和浓度;更换合适材质的阀球与阀座

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