工程塑料气动隔膜泵进口和出口处的材料发生泄漏。
1.两端的泵壳未倾斜到上孔位置，从而导致两个出口或入口不在同一平面上。
2.螺钉未拧紧。
3.球座变形或O形圈损坏。
工程塑料气动隔膜泵无出口无压力，流速变慢。
1.消音器堵塞，空气无法快速排出，这导致抽气速度降低。
2.气压降低。首先看进气压力表的压力，压力值为4〜7 kg是正常的。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，导致塑料阀无法完全打开。
3.压缩空气中水或杂质过多。进入工程塑料气动隔膜泵的空气阀后，进气口被堵塞或空气阀芯被卡住。
4.空气分配阀的上下端盖由于阀芯的不断撞击而损坏和泄漏。
5.泵内轴的四个密封环已磨损，气体泄漏。
工程塑料气动隔膜泵
工程塑料气动隔膜泵的流量减少。
1.入口和出口止回阀（塑料球）的磨损变小。或有条状，大颗粒堵塞塑料球。结果，当材料被抽吸时，排出口处的材料液体被重新填充，并且当材料被排出时，材料被从进给口压回。
2.隔膜长时间拉伸和变形，这导致材料腔的体积减小。
3.黑色厚膜片损坏。驱动时，底部支架无法正确移动。
工程塑料气动隔膜泵不动。
1.阀芯严重磨损并卡住。
2.底部托架的衬套已磨损。此时应更换铜套。
3.中间轴两端的螺钉脱落。
4.两个膜片均损坏。
5.工程塑料气动隔膜泵倒置放置或平放。
工程塑料气动隔膜泵的材料中有杂质或油渍。
这通常是由隔膜破裂引起的。