氟塑料离心泵的常见故障及排除方法在氟塑料离心泵运行期间，不可避免地会发生各种故障。因此，及时准确地判断和处理离心泵故障，是保证生产平稳运行的重要手段之一。
故障表现 | 故障原因 | 排除方法 |
| 氟塑料离心泵的轴封发热 | 1、填料压得太紧或产生摩擦 2、水封圈与水封管产生错位 3、冲洗、冷却不良 4、机械密封产生故障 | 1、放松填料，并检查水封管 2、重新检查并校正 3、检查并冲洗冷却循环管 4、检查离心泵的各个密封件 |
| 氟塑料离心泵不能启动或者是启动负荷很大 | 1、原动机或者是电源不正常 2、没有关闭排除阀门 3、平衡管不通畅 4、泵卡住 5、填料被压得太紧 | 1、检查电源和原动机情况 2、关闭排出阀门，并重新启动泵 3、疏通平衡管 4、用手盘动联轴器进行检查，必要时需要拆卸泵，以消除动静部分的故障 5、放松填料 |
| 氟塑料离心泵在运行中功耗很大 | 1、叶轮与耐磨环，或者是叶轮与泵壳产生摩擦 2、液体密度增加 3、轴承损坏 4、转速过高 5、泵轴弯曲 | 1、检查并修理 2、检查液体密度 3、检查修理或更换轴承 4、检查电机和电源 5、校正泵轴 |
| 氟塑料离心泵扬程不够 | 1、操作时流量太大 2、叶轮装反 3、液体密度、粘度与设计条件不符 | 1、减少流量 2、重新安装 3、检查液体的物理性质 |
| 氟塑料离心泵排液后中断 | 1、吸入管路处有漏气 2、向泵注水时，泵的吸入侧气体未排放干净 3、吸入侧被异物堵塞 4、有大量气体 | 1、检查吸入侧管道连接处及填料密封情况 2、重新向泵注水 3、停泵处理异物 4、检查吸入口是否有旋涡，淹没深度是否太浅 |