如今，气动双隔膜泵已越来越广泛地被公众接受。许多公司都有使用气动双隔膜泵，例如化学，喷涂，陶瓷和其他工厂。隔膜泵大致可分为两类，一类是电动隔膜泵，另一类是气动隔膜泵。气动隔膜泵使用最广泛。因此，在这里谈谈气动双隔膜泵的一些维护经验。
故障表现 | 原因 |
| 物料里面存在杂质或油被污染了 | 膜片破裂 |
| 进出口有泄漏 | 1、 螺杆没有固定 2、 球座发生变形或者O型圈破损 3、 泵壳的两端没有对上孔位而导致倾斜 4、 两个进料口和出料口不在同一平面上 |
| 气动双隔膜泵无力，且抽送速度变慢 | 1、 空气分配阀的上下端盖由于阀芯的不断冲击而损坏和泄漏 2、 泵内中间轴的四个密封圈磨损，气体泄漏 3、 气源气压减小 4、 消声器堵塞，空气无法快速排出，从而导致抽气速度降低 5、 压缩空气中含有过多的水或杂质进入隔膜泵的空气阀后，阻塞了气入口，或阻塞了气阀芯 |
| 气动双隔膜泵的流量减少 | 1、 减少了入口和出口止回阀（塑料球）的磨损，或有条状，大颗粒介质堵塞了塑料球。结果，当材料被抽吸时，排出口处的材料液体被重新填充，并且当材料被排出时，材料被从进给口压回 2、 膜片长时间拉伸和变形，导致材料腔的体积减小 3、 黑色厚膜片坏了，驱动时，底部支架无法正确移动 |