自吸离心泵基本结构组成
自吸离心泵基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料函六部分组成。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分。它可以高速度旋转并具有大输出。叶轮上的叶片起着重要作用。叶轮在组装前必须通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称为泵壳，它是水泵的主体。它起到支撑和固定的作用，并与安装轴承的支架相连。
3、泵轴的功能是将电动机与联轴器连接，并将电动机的扭矩传递到叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上以支撑泵轴的组件，有滚动轴承和滑动轴承两种类型。滚动轴承应使用牛油作为润滑剂进行适当的润滑。通常，加到体积的2/3至3/4即可，太多会产生热量，过少会产生噪音和热量；滑动轴承使用透明油作为润滑剂，在油位线中添加油。太多的油会沿泵轴渗漏并漂移，太少的轴承会过热并烧坏，从而引起事故。在泵的运行过程中，轴承的温度高达85度，通常在60度左右运行。如果很高，则必须找出原因（是否有杂质，油是否发黑，泵内是否进水）并及时处理。
5、密封环也称为泄漏减少环。如果叶轮入口与泵壳之间的间隙太大，则泵高压区域中的水将通过该间隙流向低压区域，从而影响泵的输出并降低效率；如果间隙太小，将会在叶轮和泵壳之间产生摩擦并引起磨损。为了增加回流阻力，减少内部泄漏，并延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外部辅助件的连接处和密封间隙处安装密封圈，且间隙应保持在0.25和1.10毫米之间。
6、填料函主要由填料，水密封环，填料缸，填料压盖和水密封管组成。填料函的目的主要是关闭泵壳和泵轴之间的间隙，以使泵中的水不会流到外部，并且外部空气也不会进入泵。可以始终保持泵内的真空。当泵轴与填料之间的摩擦产生热量时，有必要依靠水密封管将水保持在水密封环中以冷却填料，从而维持自吸离心泵的正常运行。因此，在泵的运行检查期间应特别注意填料函的检查。大约600小时的运行后就应更换填料。