螺杆泵大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵三种。本篇文章从了它们的结构，特性，性能参数，应用场合等四个方面分析了它们之间的差异，和它们各自的优缺点。
一、结构不同
1、单螺杆泵：单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子（定子是软的）内偏心旋转，可以沿泵的中心线来回摆动，并且始终与定子保持啮合。
2、双螺杆泵：有两个相同尺寸的螺杆轴，一个是主动轴，另一个是从动轴，通过齿轮传动以实现同步旋转。
3、三螺杆泵：由一个活动螺钉和两个与其啮合的从动螺钉组成。
单螺杆泵
二、特性不同
1、单螺杆泵：
- 定子材料会限制它的工作温度
- 可以运输含有固体颗粒的液体
- 可以用于输送各种含有带粘度的液体，也很适合带有高粘性和非牛顿的液体的输送
2、双螺杆泵：
a、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感
b、螺杆与泵体、螺杆之间的间隙为0.05〜0.15mm，所以磨损小，寿命长
c、由于它的填料箱只受吸入压力作用，因此它的泄漏量很少
3、三螺杆泵：
- 它的填料箱与吸入压力相通，泄漏量很少
- 不适合运输含有600μm以上固体杂质的液体
- 由于螺杆不承受弯曲载荷，可以做得很长，因此可以获得很高的压力
- 泵体本身就可以用作螺杆轴承，因此不需要再安装径向轴承
- 主动螺杆直接驱动从动螺杆，不需要齿轮传动，结构简单
- 高速运转，是小型大流量泵，容积效率高
双螺杆泵
三、性能参数不同
1、单螺杆泵：流量可达150m³/h，压力可达20MPa。
2、双螺杆泵：压力通常约为1.4MPa，对于低于7MPa的粘性液体，低粘度液体可以达到3MPa，流速通常为6〜600m³/ h，1600m³/ h以下，并且液体粘度不可以大于1500mm²/ s 。
3、三螺杆泵：压力可以达到70MPa，流量可以达到2000m³/ h。 适用于粘度为5〜250mm²/ s的介质。
四、应用场合不同
1、单螺杆泵：可以用于输送巧克力浆、淀粉糊、糖蜜、果肉、陶土、黏土、泥浆、柏油、油漆、润滑脂、石蜡等。
2、双螺杆泵：用于润滑油，润滑脂，原油，柏油，燃料油和其他高粘度油的运输。
3、三螺杆泵：适用于输送润滑油，重油，轻油和原油。 它也可以用于运输高粘度液体，例如甘油和粘胶。
三螺杆泵