化工泵的密封主要包括:油封密封,垫片密封,螺纹密封,迷宫式密封,填料密封和动力密封,机械密封。
1.油封密封
它是一种自紧式密封。它具有结构简单,体积小,成本低,易于维护,抗扭矩低的特点。它不仅可以防止介质泄漏,而且还可以防止外部灰尘和其他有害物质侵入。具有一定的补偿能力,但不耐高压,因此通常在低压场合适用于化工泵。
2.垫片密封
垫片是化工泵静密封的基本组成部分,已被广泛使用。垫片的选择主要基于化学泵的介质,温度,压力和腐蚀等因素。
3.螺纹密封
化工泵上通常有两种形式,一种是螺纹连接垫片密封,另一种是螺纹加填料密封,两者都用于密封小直径螺纹连接的场合。连接到垫圈的带螺纹的密封件是垫圈,螺纹仅用于提供按压力。
4.迷宫密封
设计合理时,加工性能优良,装配完好,转速高,迷宫式密封效果非常好。但是,在实际应用中,化工泵的泄漏很多,因此在化工泵密封中并不常用。
5.填料密封
将压缩性和回弹力强的填充物放入填充箱中,并将压盖的轴向压缩力转换为径向密封力,从而起到密封作用。该密封方法称为填料密封,该填料称为密封填料。 由于其结构简单,易于更换,价格低廉,速度,压力和介质范围广,因此被广泛用于化工泵的设计中。
6.动力密封
当化工泵运行时,辅助叶轮产生的压头平衡主叶轮出口处的高压液体,从而实现密封。在停车期间,辅助叶轮不工作,因此必须配备一个停车密封装置,以解决停车期间可能发生的化工泵泄漏。辅助叶轮密封结构简单,密封可靠,使用年限长。它在化学泵运行期间不会造成水的泄漏,因此通常用于输送杂质的化工泵上。
7.机械密封
化工泵的机械密封是行业中使用广泛的密封件,具有泄漏少,使用年限长的优点。因此,机械密封是当下这些设备中重要的轴封。机械密封也称为端面密封,在我国相关的标准中定义如下:至少对垂直于旋转轴的端面与流体压力和弹性保持接触并结合。补偿机构和辅助密封件的力(或磁力)一种在通过相对滑动防止流体泄漏的装置。
以上是湖南圣博凯斯泵阀对化工泵的密封进行的简要总结。