水泵运行高能耗原因分析1 、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗” 的不利工况运行;2、 对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理，增加水送能耗;3、 管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了水送能耗;4 、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗;5、 系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗;6 、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。水泵节能的原理按最佳工况运行原则，建立准确的水力数学模型和参数采集标准，量身定做高效节能泵或高效叶轮，彻底解决循环水过流量引起能耗增加的现象，达到节能最大化 。“3+1”流体输送高效节能技术针对目前循环水系统普遍存在”大流量、低效率、高能耗”的状况，”3+1″流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，并提出最佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮，从而消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送效率。对负荷变化较大的系统，安装必要的自动控制系统，降低因负荷变化大引起的高能耗，标本兼治，达到系统、彻底和最佳的节能效果。核心1：高效节能水泵的设计与制造技术采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析，采用CFD分析和试验研究，对水力模型进行筛选和修正，已开发多个国内领先，覆盖离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。水力部件全部采用精密铸造，提高表面质量和型线尺寸精度;中、大型叶轮采用焊接工艺，其中叶片为模锻或数控加工。转子部件精细加工，提高零件尺寸精度，减少密封间隙。 过流部件表面喷涂特殊涂料，提高表面光洁度。核心2：泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术1、专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。2、由计算软件诊断分析，提出优化改造方案。核心3：泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行与优化调度技术1、根据泵系统的设备参数和工艺要求，通过在线软件实时监控，自寻优给出满足工艺要求条件下，实时电耗最低的运行调度方案。2、实时监控设备振动、轴承温度等，进行故障诊断，确保设备安全运行。1个重点：水泵故障诊断、维修保养技术专业设备诊断水泵故障，同步解决振动、噪音、泄漏、轴承发热和汽蚀等运行故障，改善运行环境。 系统节电率达15%～60%;设备维修费节省20%～40%; 设备使用寿命延长30%～40%; 保养时间减少20%～30%; 工作环境明显改善。好的节能水泵能够提高能源效率。中国在提高能源效率方面拥有巨大潜力，特别是通过降低建筑物、工业和运输领域的能源消耗。
湖南圣博凯斯泵阀总结。