大家好！今天给您提供一篇一体化泵站筒体优化设计的文章，在上海一体化预制泵站生产厂家这块领域中，本公司一直在努力做好，给您提供一个安全可靠的平台。
筒底自清洁优化设计
常规泵坑地面易于产生淤泥集聚，需定期进行清理，而且用于水泵清堵的维护成本也很高。这不仅耗时耗材还会对维修人员的健康和安全造成威胁，淤泥产生的有害气体使工作环境欠佳。
预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，其水力优化的几何外形设计增加了泵送过程产生的漩涡，当泵再次启动时,使沉淀的固体再次悬浮，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤，防治厌氧变臭。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
筒体整体缠绕
采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，保证了筒体的质量。
防滑顶盖
顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。
人孔盖
采用铝合金制成，配套气压弹簧便于轻松打开。我们设计并加装了防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开人孔盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。
内置服务平台
可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的服务平台。
压力管路
不锈钢或客户指定材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。