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离心泵气蚀严重时会引起,离心泵会出现气蚀现象_泵业

离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。

离心泵气蚀现象的危害:

汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波,加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海面状逐步脱落;发生汽蚀时,还会发出噪声,进而使泵体震动,可能导致泵的性能下降;同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降,于是液体实际流量、出口压力和效率都下降,严重时可导致完全不能输出液体。

造成气蚀的主要原因:

1、进口管路阻力过大或者管路过细;

2、输送介质温度过高;

3、流量过大,也就是说出口阀门开的太大;

4、安装高度过高,影响泵的吸液量;

5、选型问题,包括泵的选型,泵材质的选型等。

气蚀的解决方法:

1、清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小;

2、降低输送介质的温度;

3、降低安装高度;

4、重新选泵,或者对泵的某些部件进行改进,比如选用耐汽蚀材料等等。

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