现在的一体化预制泵站所有结构主体都是在厂内完成，大大的节约了工期，货到现场1周左右即可安装结束，交付验收，对供需双方来讲都是省心省力。
而在安装初期，一体化预制泵站必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。工作质量决定产品质量，产品质量决定企业兴衰。
目前一体化预制泵站单个泵井直径为4m，由于交通等条件的限制，筒体内空间有限，仅能安装流量小于1.0m3／s的潜水泵，因此基本应用于流量较小的污水提升泵站，对于流量较大的污水和雨水泵站限制较大。
可以根据客户需求在工厂定制，安装完毕后出厂。井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域都有着出色的表现。
在使用中，用户自己就可以上手简单的维护工作有哪些呢？
（1）当不使用泵站时，应将泵和管道中的剩余水排干。
（2）如果拆卸方便，可以拆卸和清理泵和管道。
（3）检查滚珠轴承时，应更换内外套磨损、开口、滚珠磨损或表面斑点。轴承可以用汽油或煤油清洗，并用黄油保存。
（4）检查叶轮上是否有裂纹或孔洞，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏，应修理或更换。检查叶轮减摩环的间隙。如果间隙超过规定值，应修理或更换。
（5）泵及管道未拆除时，出口应用盖板密封，防止杂物进入。
（6）做好记录
泵站必须要有完整的维护记录以及运行记录。就算是日常操作，也必须要做好相关登记，这么做的目的就是为了方便后续维护的时候可以当做参考。
（7）做油漆、除锈处理
泵站里面的管配件以及机电设备每一年都需要做一次油漆、除锈等等方面的处理。
（8）清淤以及清通处理
平时要经常清洁一体化预制泵站以及相关的附属设施，按照具体的检查结果，规定一个时间对泵站里面的井筒进行清淤以及清通处理，不过这个维护措施不要隔很长时间做一次，最好是每三个月就进行一次。一体化预制泵站的保养中，必然不可少的是机电设备、管配件的除锈、油漆等维护工作，短则半年一次，长则一年一次。
一体化预制泵站采用双吸潜水排污泵，性能好，经久耐用，不因堵塞而损坏，能有效防止其他泵的故障。集成式预制泵站的工程安装对控制无雨地区的雨水排放、排水效率和质量具有重要意义。建立一体化预制泵站的重要性越来越明显。