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一体化预制泵站系统,一体化预制泵站之一体化控制技术的发展现状和趋势

上海泵业一体化预制泵站的第一重要特点就是一体化:泵站集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成为一体,是一个完全高效而独立的生态系统。其中,一体化控制技术是集机械、电子、控制、计算机、信息、通信等多学科的交叉综合,它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。纵观国内外各行业一体化的发展现状和趋势,中小泵站一体化控制将朝着模块化、智能化、网络化、节能化、数字化等方向发展。所谓模块化,是因为不同泵型、不同用途甚至不同建设时期的中小型泵站的控制要求并不相同,这就要求将泵站电气自动化控制、信息化管理所涉及的功能设计成不同模块,使得泵站一体化控制设备根据功能的不同自由实现模块组合,以满足设计要求。这样做的目的不仅能做提高设备生产制造效率,缩短泵站的建设周期,而且能根据建设要求的提升对控制设备进行模块化升级。所谓智能化,是21世纪技术发展的一个重要发展方向,日益得到重视。智能化是指产品自己会思考,会做出正确判断并执行任务。一体化预制泵站的信息化并不是简单的信息采集和堆砌,而是以信息资源为基础,通过采集、整理、分析和量化各种指标作为决策依据,自动化控制技术为手段,模拟人类智能,使泵站系统自身具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力,实现在无人值守的情况下泵站自动优化运行。所谓网络化,就是在长距离无线通信(GPRS/CDMA/3G)和近距离无线通信(ZigBee/BlueTooth/)相结合中,使信息采集呈现网络化趋势,采集的范围更广;而电子产品制造工艺的提升以及物联网的普及,促使设备成本下降,这使得信息采集与控制的网络化成为可能。因此一体化控制设备必然朝着网络化方向发展。所谓节能化,是泵站高效运行。以前建设的泵站控制只是追求满足功能就行,却往往忽视泵站的运行效率。近年现场测得的中小型泵站的效率一般为30%一40%表明泵站效率低,运行费用高,能源浪费大。泵站一体化控制技术采用软启动或变频调速技术,带来可观的经济效益和社会效益。所谓数字化,是在控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础上,不断发展起来的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与应用铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。中小泵站的最终发展趋势,以目前形式看,国家正在计划进行中小型泵站改造与建设,中小型泵站自动化与信息化建设也面临最好的机遇。中小型泵站不可能照搬大型泵站的建设模式,必须按照自身的特点与要求来规划与建设。中琢一体化预制泵站在国内近几年推广过程中,虽有较多成功例子,但是目前尚无相关专门的规范、规程指导一体化泵站的设计、生产、产品检测等,目前产品的选择和定型靠设计方与厂家协调确定,实施过程复杂,难免反复,产品生产过程没有相关的规范及要求检测产品是否达标,后期安装及调试也没有相应规范指导。为了进一步推广一体化预制泵站的应用,需出台相关的规范、规程,有效规范一体化泵站的设计、生产、安装及后期运行等环节的工作。

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