模块化湿井泵站：水泵采用自耦湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
一体化预制泵站的作用是将污水提升，泵送出去，减少大开挖。
泵站自身为筒体，上设人孔，人员可以通过人孔，由爬梯下到检修平台(一体化玻璃钢泵站由检修平台，钢套筒泵站的检修平台要特制，HDPE一体化泵站没有检修平台)。污水通过管道进入筒体，筒体内进水口设有提篮格栅，阻隔部分垃圾(阻隔能力不是很好)。泵站底部有放有潜污泵，一般一备一用或者两备一用，可变频调速。
预制一体化泵站构造原理：
1、防滑顶盖：由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖：采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳：外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵：
配套潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路：不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台：内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护;按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器：采用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电极，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅：粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠;配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜：可以手动和自动。可实现以下控制功能：
(1)日常自动位置，实现无人值守泵站。
(2)二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。