如何进行水处理？
上海泵业为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——隔油提升一体化设备并向您详解介绍它的原理、功能及技术要求。
一、隔油提升一体化设备工作原理
隔油提升一体化设备是从总入水口连接污油水总汇管，自流分俩路进入隔油提升一体化设备内，污水中的杂物被分离在固液分离装置中，而污水和油脂进入箱体内，水位上升到一定位置，通过油水的密度差再经过斜板自流进入隔油箱，再引用虹吸原理，排出的只是污水，不会吸走水面剩余油脂，当再次水面到达一定位置时，可使油水充分分离，隔油精度高，可节省再建隔油池。
二、隔油提升一体化设备功能说明
1、采用斜板式结构，增大油水分离区域，提高油水分离速度；
2、多点位全保障的控制系统设计，确保提升设备安全精确地运行；
3、采用气浮装置加速油水分离时间，减小设备占地面积，节约土地成本：
4、采用自动加热恒温装置，防止浮油板结，影响隔油效率和堵塞管网；
5、采用全不锈钢材质，整体结构紧凑、美观、布局合理、占地面积小、安装维修极为方便。
6、采样精密的过滤装置，使杂物与废水自动分离，确保水泵叶轮不与杂物接触，解决了传统废水提升中水泵叶轮 易被缠绕和损坏的状况，是地下厨房废水排放的革命性改进；
7、独特的十字型反冲洗装置，能随时有效地冲分离器内沉积物，确保分离器内保持清洁，无沉积物沉积；
8、通过精确地水力模型计算，使出水自动精确地反冲储积在过滤装置中的杂物，一并外排，无需任何人工清理与 维修；
9、独特的防止回失效装置，确保即使出现止回阀失效，也不会发生废水倒流现象，而且不影响设备的正常运行。
三、隔油提升一体化设备应用领域
隔油提升一体化设备可广泛应用于各类地下餐饮区的餐饮废水隔油处理与提升排放。
如位于负一层的超市餐饮、员工餐厅、美食中心、酒店餐饮、商铺餐饮等等；
各类企事业、学校食堂、酒店等厨房餐饮废水排入地下室处理排放；
其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。
四、隔油一体设备整机技术要求
1、设备形式：一体化成套设备；
2、配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，一用一备；
3、液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；
4、运行参数：可持续运行；
5、电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；
6、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
7、进水形式：垂直法兰接口；
8、出口形式：水平法兰接口；
9、格栅除污：设有提篮式隔栅，不锈钢材质，方便维护；废水中的杂物自动拦截下来，需要人为去定期取出格栅清理；
10、设备带有气浮功能能够快速浮选油脂；
11、无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；
12、隔油除污效果：独特锥形浮油收集结构，能够自动集油，快速高效收集浮油，隔油效果好；
13、设备要求具备二级油水分离功能，格栅除污区内进行第一次分离后溢流进入二级锥形分离区，提高油水分离效率；独特的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低；
14、电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；，电加热装置要求自动温控启闭；
15、设备应具备自动集油、排油功能；
16、排油端应设置透明可视管段，方便观察排油情况；
17、设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等，控制系统要求与设备一体化结构；
18、设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖板厚度1.5mm方便提起，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
19、控制系统：主要元器件为施耐德品牌，水泵为进口品牌、浮球电缆线长度为6米。
20、设备紧急排水系统，当瞬间水流量大于设备负荷时，紧急排放，防止污水满溢，溢通口口径与进水口相同；
21、设备需配备专用的污泥、油脂收集装置，容积不大于60L
22、设备在运行过程中应无渗漏，设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺；
23、隔油一体化设备应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、经济合理适用，经隔油设备排出的含油废水满足规范CJ343-2010《污水排入城市下水道水质标准》中三级排放标准，应满足动植物油含量≤100mg/L，悬浮物标准满≤300mg/L，且达到南京市当地污水排放标准，确保环保验收通过。
五、控制箱技术要求
1、隔油一体化设备控制箱采用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德/ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用寿命；
2、隔油提升一体化设备的控制均应具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，实行二级管理。
3、隔油提升一体化设备、内设停泵水位、第一台启泵水位、第二台启泵及报警水位共三个水位。其控制要求如下：
（1）停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作；
当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；
水泵要求能交替启动；
（2）报警水位：当水位达到报警水位时，发出报警信号。
若工作泵故障，应立即自动切断故障水泵的电源，备用泵自动投入运行；
当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示；
水泵采用直接启动方式启动水泵；
采用自动交替工作方式，以保证每台水泵的运行可靠性。每台泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。
六、各主要部件技术要求
1、收集箱内液位开关采用连杆式，连杆和浮球材质为SUS304，防锈耐腐蚀，具有动作灵敏、防震动、防冲击等特性，并能适应污水PH值要求，具有测量准确、报警联动、密封可靠、坚固耐用等特性。
液位开关应能输出停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启动水位、报警水位共四组信号。
水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。
2、电缆进线密封装置
潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆末端采用树脂灌注的方式，在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
3、密闭集水箱
集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。
集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口，进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。
集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接，设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。
水泵与集水箱内管道连接要求方便拆卸，便于设备维护，连接端需有减震措施减小水泵运行时的噪音，设备运行过程中噪音低于60分贝；
4、外露紧固体
外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。
七、对投标厂家要求
1、投标厂家应企业资质证书、营业执照、产品质量检测报告、通过ISO901国际质量体系认证标准，ISO14001环境体系认证标准，工程业绩证明等相关证书；
2、应负责对污水提升和隔油提升设备的供货、安装、运输、检验、验收、调试、试运行和配合等工作；
3、投标的厂家应确保隔油提升设备通过验收；
4、投标厂家应完全响应技术文件的技术要求；
5、对于已经中标的厂家应保证设备完好无损的运抵现场，在监理和甲方的见证下开箱检查，确保无损时才可允许安装；
6、应预留污水进出水口的接口，便于水电施工单位接驳；
7、安装完成以后应调试运行，保证设备满足功能要求；
8、应对物业管理部门进行知识培训和操作管理，使设备良好运行和有秩序的管理。
9、运行中如遇到设备出现故障问题，维保部门应尽快做出响应，并有周到的维修服务。