中线软密封蝶阀的内密封依靠橡胶阀座与蝶板的无缝接触来实现，阀门具有双向密封功能。阀门的阀杆密封依靠橡胶阀座自带的密封凸面以及橡胶O型圈实现，杜绝介质与阀体阀杆的直接接触，从而在保证密封性能的基础上延长了阀门寿命。
浙江恒宜阀门出厂的每一台软密封蝶阀产品都经过压力测试，确保合格出厂。
在实际销售过程中，出厂合格的软密封蝶阀产品在安装到管道上之后出现泄漏的情况偶有发生，总结泄漏原因及消除方法如下：
一，内密封泄漏。
主要原因：
1，安装蝶阀之前没进行管道清洗，安装蝶阀之后，管道中残留的杂质磨损或堵塞蝶阀密封圈和蝶板，导致密封泄漏。
2，由于软密封蝶阀的密封接触面很窄，当蜗轮调试不到位时，蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正，出现轻微偏差。出厂试压时合格，安装到管道上可能出现少量泄漏。
3，蝶阀出现泄漏后，现场为了应急，没有采取正确的排查措施，导致阀门零部件损坏或卡死。
解决方法：
1，管道未清洗的情况：阀门全开，进行管道清洗，清洗过程中蝶阀进行三到五次的开关动作，此时不要全关。清洗完毕后，蝶阀全关进行测试排查，基本上能消除故障。
2，蝶板、密封关闭位置吻合不正的情况：重新调试蜗轮，调整蜗轮开关限位螺丝，以达到阀门关闭位置正确。
3，零部件损坏的情况：更换零配件或返厂维修。
二，法兰面或上密封泄漏。
主要原因：
1，上密封橡胶密封圈失效或老化导致上密封泄漏。
2，管道压力超过阀门密封压力极限导致上密封泄漏。
3，蝶阀安装时中心不对称，介质渗入阀体和阀座接触面导致法兰侧面泄漏。
4，法兰没有正确选用或安装导致法兰面泄漏。
解决方法：
1，橡胶密封圈失效或老化：增加或更换密封圈，可以增加高分子阀套。
2，压力超过蝶阀公称压力：降低管道压力或更换能承压的阀门类型。
3，介质渗入阀体和阀座接触面：调整蝶阀中心对称度，均匀锁紧螺栓。
4，对夹软密封蝶阀建议采用蝶阀专用法兰，且不需要法兰金属垫片。
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