高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
高温磁力泵在市场上的运用早已不是什么新鲜的话题了，最近关于“高温磁力泵能否在极限高温下也不失磁性”这一问题有着激烈的探讨。高温磁力泵广泛运用于石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料等高温介质工况上，介质温度不宜超过350摄氏度，超温条件下会影响泵的运行效率。而据专家指出，在极限高温下磁力泵的磁性将会消失，在此也提醒广大企业在使用高温磁力泵时要注意介质的工况。
高温磁力泵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。高温磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。