本标准规定了单级双吸离心泵操作的技术条件与要求，操作规程的标准适用于本公司双吸离心泵设备操作。
启动前的准备工作
清除单级双吸离心泵上的杂物，并且把现场清理干净，查看基础螺栓是否出现松动。
查看双吸离心泵是否装好填料。
查看机械密封冲洗水有没有足够的压力和流量。
保证双吸泵与电机轴承可以得到润滑，单级双吸离心泵的润滑使用钙基脂，润滑脂可以占轴承空腔的三分之一到二分之一为宜。
启动前可以转动双吸离心泵的转子，应该可以灵活均匀。
查看电机的转向是否和双吸泵转向一致。
查看电机和其他电气与仪表是否正常。
出水闸阀关闭，进口阀门打开，需要确保单级双吸离心泵内有充足的水没有空气存留。
单级双吸离心泵
启动
各种仪表的开关打开，压力表的旋塞关闭。
电源接通等到单级双吸离心泵达到正常的转速时，压力表的旋塞打开，在渐渐打开出水管路上的闸阀，并且调节到需要的工况，可以在出水管路闸阀关闭的情况下，单级双吸泵连续工作的时间不能超过两分钟。
假如使用填料密封应该均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，可以使液体成滴状漏出，这时应该注意填料腔处的温度。
运行
需要注意轴承温度不可以高于环境温度35℃，较高温度不应该高于75℃。
在开车和运行过程中，需要注意查看仪表的读数和轴承温度，查看填料漏水与温度以及双吸泵的振动与噪声是否正常，假如发现异常情况应该立即进行处理。
填料腔正常漏水程度在每分钟二十到三十滴为宜。机械密封内径小于等于50mm，泄漏量小于等于3ml/h，内径大于50mm，泄漏量小于等于5ml/h。
操作时注意电机轴承的温度。
通常情况下，每运行3000小时后应该定期补充或者更换润滑脂。润滑油位应该保持在正常位置上，不可以太高或者太低，太低时可以进行补充。通常情况下刚开始运行300小时后要更换新油，之后每运行3000小时并且结合实际情况定期更换新油。
定期查看弹性联轴器。
运行时需要进行周期性检查。
停机
将压力表旋塞关闭。
吐出管路上的闸阀渐渐关闭。
将电源切断。
等到单级双吸离心泵转动完全停止后，再逐渐将冷却水与机械密封冲洗水关闭。
假如环境温度小于零度，把双吸泵内的水排尽放出，可以避免冻裂泵体。
假如长期停用时，可以把双吸离心泵拆卸清洗后再上油，包装完成后再妥善保存。
操作注意事项
在任何情况下单级双吸离心泵都不可以在出水闸阀关闭时运行，否则会出现人身伤害可能会引起设备损坏或者人身伤害。容易引发事故。
单级双吸离心泵的操作规程由离心泵厂家总结。推荐阅读：单级双吸离心泵结构和工作原理