前几年我们对气动隔膜泵的发展历史进行了简单介绍,今天我们就来对隔膜泵的发展历史进行讲解。
我国的隔膜泵产品目前依旧处于产业生命周期的初级阶段,品牌企业数量不是很多,市场集中度较低商业模式不太清晰,供应链和营销网络管理没有做到精细化。
有关数据统计出2013年,国内气动隔膜泵生产厂家大约有300家约占据市场份额的20%。国外隔膜泵进口产品比较有名气的约20家占据市场的80%。近年来随着我国隔膜泵产量的逐年上升,到2013年隔膜泵的产量已经达到10.78万台。随着市场的飞快发展,隔膜泵行业发展前景广阔,截止到2018年隔膜泵行业产量将达到18.09万台。隔膜泵年产量每年都在大幅度增长。
我国每年生产的隔膜泵台数已经超过9000万台,产值已经超过150亿元,但是10强企业总计市场比例的10%,在2013年气动隔膜泵生产厂家越有300家约占市场比例的20%。隔膜泵在2013年的营业额仅为13450万元。国外隔膜泵产品的出口比较知名的厂家约占市场份额的80%。相比之下国内外60亿美元以上的泵市场容量,排名前10的公司购买金额超过20亿美元。
QBY隔膜泵隔膜的改进
根据市场的需求并且根据国内外的设计经验,我们厂对隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵产品进行了研发工作,生产出的隔膜泵运行正常,但是经过多次试验后,隔膜耐疲劳不可以超过200万次,于是对隔膜泵隔膜进行了改进。隔膜泵在泵内以较快的速度进行往复运动,气压压力在0.7MPa时,往复参数可以达到145次每分钟,实际使用中往复次数在30~60次每分钟之间。想要提高隔膜的抗疲劳寿命,需要较大限度地减少隔膜的应力集中,可以从隔膜的外形着手,在不影响隔膜安装的情况下把波形隔膜的半径尽可能加大,对所有的过渡圆角也进行加大。接着从隔膜的材料着手,橡胶原料使用进口胶,制造工艺进行严格把关,每道工序都有进行严格把关,制造出十多件样品。
改进隔膜压盖
对隔膜破裂的原因进行深入分析后发现大部分都是在隔膜压盖接触的地方破裂,并且在空气腔发现很多粉末,说明导致隔膜破裂的主要原因是隔膜压盖对隔膜压得太死以及压盖不断与隔膜发生碰撞摩擦导致,对隔膜与压盖进行改进。先把压盖加大一个是平的一个是圆弧形,确保隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条接触线。
十二五期间我国泵阀行业保持在20%的市场增长率,2015年的销售已经达到160亿元。这些年来隔膜泵的年产值逐年增长。根据有关数据统计,未来的几年将近40亿台的市场很有必要市场前景大好。将来国内隔膜泵厂家将超过国外的同类企业,泵类市场合作中占据重要比例,使隔膜泵成为制造业的强国。