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水泵改造方案_高效节能水泵技改-水泵房和管路节能技改

一、项目简介

1、项目背景:

节能减排、碳中和、碳达峰,限电拉闸,2021年这些词不断的在耳边响起, 作为下沙基地节能小组的负责人,在车间不断的摸排可能让设备运行更稳定,更节能的设备,在摸排的过程中,发现目前水泵做高效节能水泵的使用案列较多,也亲自到了高效节能泵改造现场考察;通过现场沟通,了解到:节能效果比较不错,如果套用到我们生产上是否可行。

2、项目运行立项

2021年5月份成立项目组:水泵房节能技改

组长:张勇

组员:张盼、廖兵桥

3、寻找能帮助我们降低运行成本的供应商

1、在寻找的过程中,接触了很多节能公司,也聊了很久,给的预期节能效果都比较客观,在寻找的过程中详细的问了他们是如何节能,怎么才能做到节能,技改的费用怎么计算,怎么判定节能合格。

2、综合和这么多节能公司聊下来的内容做了几个点作为—节能泵技改要求

  1. 节能泵要≥目前水泵运行的水量
  2. 节能泵要≥目前水泵运行的压力
  3. 节能泵要<目前水泵运行的功耗
  4. 节能泵投入资金(回报周期是多久)

3、在提了要求后,前三点都没问题,第四点出现了转折,报价过程中,报价范围:8万-15万。

4、后来了解到,之前咨询的节能公司都是二道贩子,他们在节能水泵厂家买过来在卖给我们。

5、在和湖南圣博凯斯泵阀沟通后,让他们免费到项目现场进行了数据采集。

4、湖南圣博凯斯泵阀给出的技改预期情况对比

水泵节能改造技改前后数据对比

图一:水泵节能改造技改前后数据对比

5、项目小结

高效节能水泵到厂后,通过机电部努力,三车间装好一台15KW冷却塔循环泵,四车间装好一台37KW车间直供水水泵,在不改变流量和压力的前提下,从能耗结果验证来看,15KW及37KW高效节能泵节电率都达到了35%以上。比预期效果还好。

二、项目实施过程与完成情况

1、15KW高效循环泵代替18.5KW高效节能水泵

改造前:

节能技改前水泵图片

图二节能技改前水泵图片

改造后:

节能水泵安装后图片

图三节能水泵安装后图片

a)、改新泵旧泵能耗对比:每天单台泵节电约:161度电

表一改前冷却泵用电量18.5KW,电流是31.2A,平均每天电量是462度
日期电表示数倍率日用电量
8.310.120 
9.12220438
9.245.220464
9.368.120458
9.491.420466
9.5114.520462
9.6137.720464
9.7160.820462
9.8183.820460

平均日用电量(度)

462
表二改造后冷却泵用电15KW,单相电流是24A,平均每天用电量是301度
日期电表示数倍率日用电量
9.18195.620 
9.11210.720302
9.12225.820302
9.13240.920302
9.1425620302
9.15271.520310
9.16286.120292
9.17301.120300
9.18316.120300
平均日用电量(度)301

2、37KW供水泵改造 车间供水是30KW两台,改为一台37KW高效节能泵。

A、改前

两台30kw水泵节能改造前

图四两台30kw水泵节能改造前

B、改后

两台30kw改造一台37kw高效节能水泵

图五两台30kw改造一台37kw高效节能水泵

3、泵前端伸缩接改造 橡胶软节在泵的吸力下收缩严重,影响吸水量,改为金属伸缩接。

A、改前

改造前水泵橡胶软节

图六改造前水泵橡胶软节

B、改后

改造后金属伸缩节

图七改造后金属伸缩节

4、项目总结:

节能泵要≥目前水泵运行的水量 满足要求

节能泵要≥目前水泵运行的压力 满足要求

节能泵要<目前水泵运行的功耗 满足要求

使用高效节能泵后,高效节能泵运行噪音基本没用

管路优化后,减少水泵运行故障发生的概率

高效节能泵的叶轮材质304不锈钢,作为连续使用,叶轮备品不需要在做库存。

三、项目实施达成的效益

技改前后:总结 回收期约8.5月就可以回收技改费用

15KW高效节能泵每天节约160度电。

160*30*12=57600度/年。

57600度*0.6元/度=34560元。

15KW泵投入费用:2.4万元(不含测试、安装)

37KW高效节能泵每天节约用电360度。

360*30*12=129600度/年。

129600度*0.6元/度=77760元。

37KW泵投入费用:4.3万元(不含测试、安装)

四、项目应用及推广

中财集团基地有两个泵改好,达到当初设计预期,此产品采用无负压叠加技术,双蜗壳平衡技术,三元流动技术,效能高,低噪音,随着用电尖峰谷时间及电价的调整,节能水泵的效益明显,后续推广到每个车间。

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