1.降低立式离心泵入口工质介质的温度(输送工质接近饱和温度时)。
2.减小立式离心泵前管路上的流动损失。如果在要求范围内尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。
3.改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增加过流面积,增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压。适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,可以减少绕流叶片头部的加速与降压。提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失。将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流在前置诱导轮中提前作功,来提高液流压力。
4.采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
5.采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可以减少一倍。
6.设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积。改善大流量下的工作条件,并减少流动损失。正冲角不宜过大,否则影响效率。
7.采用抗气蚀的材料。经实践研究表明,材料的强度,硬度,韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
8.增加离心泵前贮液灌中液面的压力,以提高有效气蚀余量。
9.减少吸上装置泵的安装高度。
10.将上吸装置改为倒灌装置。