气动隔膜泵是常用的工业用泵之一，无需使用电机，用气源进行驱动，安全性很高。气动隔膜泵的缺点是出口的流量扬程不太稳定。怎样解决这一技术难题呢？下面由我们来为大家分析一下。
工作时为了让隔膜泵出口压力和出口流量稳定，在该泵的进出口管路上可以设置缓冲罐。缓冲罐要先补充一定的压力，虽然较高的预先补充压力能产生比较明显的缓冲效果，但是当压力下降时会产生波动，频繁冲击罐底部会造成内部金属件的损坏。
气动隔膜泵
工作范围较大时，需要预先补充压力到较大工作压力，隔膜泵厂家提供的预先补充压力为：进口缓冲罐预先补充压力到进口压力的80%-90%，出口缓冲罐预先补充压力到出口压力的60%-65%。实际运行中，隔膜泵的进口管振动大，说明进口缓冲罐预先补充压力不合适，根据实际情况，把进口缓冲罐预先补充压力调低至进口压力的60%-65%后，振动会消除，恢复正常工作状态。
运行过程中，由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降，到达一定压力时，隔膜泵出现流量不稳定并有异常声音，在压力较低下长时间运行，隔膜总是处于大范围波动状态，使隔膜产生疲劳，降低隔膜的使用寿命。为了克服这种情况，必须在运行过程中向缓冲罐冲压。隔膜泵在调试过程及正常生产中积累下来的经验决定在带负荷运行过程中向缓冲罐冲压，压力表指针稳定做到充压完成的标志，几次试验都取得了显著效果，保证了气动隔膜泵长期稳定运行。