1.气动隔膜泵的安装和启动
把该泵尽量放在靠近水源的地方,这样可以使吸入管线路很短,配置零件数量减少,不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命,要使该泵尽量靠近被抽的液体,入口压力超过3米液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。假如安装硬管道,在该泵和管道间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲,推荐使用一个稳压罐来减小流体中的冲击力。
2.供气
不锈钢气动隔膜泵的供气压力不能超过125PSI(8.6BAR),塑料气动隔膜泵供气压力不能超过100PSI(6.9BAR)。把该泵的进气口连接到有足够容量并且压力负荷设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道间连接短的软管来减少扭曲。空气进气管道和调压过滤器的重量也需要支撑体。如果不支撑管道会损坏该泵。所以必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定范围。
3.隔膜泵操作前的检查
工作前,检查所有固定物防止松动,把松的地方拧紧避免泄露。
4.进气和启动
启动时,空气阀打开约二分之一圈到四分之三圈。启动后,打开空气阀增加空气流量,达到要求的流量为止。
5.排气
(1)如果膜片坏了,抽取的用途或者气体会进入该泵的空气口,被排入大气中,在抽取危险或者有毒物质时,需要管道排到合适的地方进行安全处理。
(2)如果把该泵沉入液体中进行工作,气体需要从液面上被排出,排气管不能小于2.45cm。减少排气管尺寸会限制气体流量,降低该泵的使用率。当物料水平面高于该泵时,排出口需要在更高的地方,防止出现虹吸现象。
(3)在某种温度和湿度下,排出的气体有可能冻结起来,使用气体干燥能消除大部分的问题。
气动隔膜泵使用后
如果用于输送易固化的物质,为了防止该泵受损,每次使用后需要进行彻底清洗。在冬天寒冷结冰的温度下,不管遇到任何情况使用后都需要把泵里的水抽干。防止泵内的水冻结。