立式离心泵产生气蚀的原因
在从入口管到叶轮的外端面的抽吸过程中，立式离心泵处于低压状态。由于过高的吸入高度和较高的液体温度，吸入压力小于或等于液体的饱和蒸气压，并且液体将在立式离心泵的入口处蒸发。产生大量气泡进入高压区。由于压力，气泡在压力下破裂并再次凝结。凝结时发生爆破，它们相互碰撞以产生较高的局部压力。这些气泡在金属表面附近破裂并凝结，液体颗粒将像无数小弹头一样连续撞击金属表面。压力很高，频率很高。连续的吹打会在金属表面产生裂纹，甚至部分剥落。这是机械腐蚀的作用。在产生的气泡中，气泡中还存在化学腐蚀的活性气体，例如氧气。气泡冷凝时释放的热量会导致金属发生化学腐蚀。在气泡的机械腐蚀和化学腐蚀的共同作用下，金属加速了立式离心泵的损坏率。发生气蚀的部分很快被破坏成蜂窝状或海绵状，这会降低立式离心泵的性能并缩短其使用年限，直到无法工作为止。
立式离心泵
立式离心泵产生气蚀的解决方法
1.减少立式离心泵的数量或增加供水管道。
2.立式离心泵控制排量，使立式离心泵在合适工作条件区域内运行。
3.清洁过滤器，增加吸入口管道的直径，减少弯头，并减小阻力。
4.改善立式离心泵的供水条件，确保立式离心泵的吸入口有足够的水供应，并减少空化的发生。
5.改进叶轮和导叶的材料，选择立式离心泵。
6.检查立式离心泵的设计图纸和附件是否符合技术要求。
以上是离心泵厂家湖南圣博凯斯泵阀对立式离心泵产生气蚀的原因及解决方法进行的总结。