1、离心泵静环密封件越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对紧密的密封效果会更好，但过紧也会造成危害。一是静环密封过度变形，影响密封效果。第二个原因是，静环材料主要是石墨，通常很脆，过大的力可能会导致破裂。第三是安装和拆卸困难，静环容易损坏。
2、叶轮锁母越紧越好。在机械密封泄漏中，套筒和轴之间的泄漏相对普遍。通常认为，轴之间的泄漏是叶轮锁未锁定。实际上，有许多因素造成轴之间的泄漏，例如轴衬之间的机械密封失效，偏移，轴之间的杂质以及轴与轴套之间的配合。较大的形状和位置误差，接触表面损坏，轴上各个零件之间的间隙，轴头螺纹过长等会导致轴间泄漏，但是过度锁紧螺母只会导致轴间垫过早损坏。相反，锁紧螺母的适度锁紧将使轴间垫始终保持一定的压缩弹性。在运行过程中，锁紧螺母将自动及时锁紧，以保持轴处于良好的密封状态。
3、弹簧压缩越大，密封效果越好。实际上，如果弹簧的压缩力太大，管道离心泵的机械密封会导致摩擦副迅速磨损并立即燃烧。过度压缩会使弹簧失去调节活动环端面的能力，从而导致密封失效。
4、动环密封件越紧越好。实际上，过紧的动环密封件是有害的。一是加剧密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏。二是增加了轴向调整和动环运动的阻力，在工作条件频繁变化的情况下不能及时调整。第三是弹簧太疲劳，容易损坏。第四是会让动环密封圈变形，从而影响密封效果。
5、拆卸总比没有拆卸要好。因为管道离心泵的机械密封一旦泄漏，就会急于拆卸和维修。实际上，有时密封垫没有损坏。只需调整工作条件或适当调整密封件即可消除泄漏。这样不仅可以避免浪费时间，而且可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验，从而提高维修质量。
6、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果要好于旧机械密封，但是新机械密封的质量或材料选择不当，较大的尺寸误差会影响密封效果。在聚合物和渗透性介质中，静环不要过度磨损，最好不要更换。由于静环在静环座中长时间处于静态，因此会使聚合物和杂质整体沉积，可以起到良好的密封作用。