磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的作业原理应用于离心泵的新产品，规划合理，技术**，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特色。
一、磁力泵作业原理
将n（n为偶数）对磁体按规则排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上（内、外磁钢），使磁体有些彼此构成完好藕合的磁力体系。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此刻磁体系的磁能*低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此刻磁体系的磁能**。去掉外力后，因为磁体系的磁极彼此排挤，磁力将使磁体康复到磁能*低的状况。所以磁体发作运动，带动磁转子旋转。
二、构造特色
1．永磁体资料有铁钴镍、钕铁硼、钐钴等。由稀土永磁资料制成的永磁体作业温度规模广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有极好的各向异性，在同极相挨近时也不会发作退磁现象，是一种极好的磁场源。
2.阻隔套有金属或非金属资料制成，在选用金属阻隔套时，阻隔套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。因而选用高电阻率、高强度的非金属资料制造阻隔套，在下降涡流方面效果非常显着。
3．冷却光滑液流量的操控
磁力泵工作时，必须用少数的液体对内磁转子与阻隔套之间的环隙区域和滑动轴承的冲突副进行冲刷冷却。一般经过介质进行自冷却，冷却液的流量一般为泵规划流量的2%-3%，内磁转子与阻隔套之间的环隙区域因为涡流而发作高热量。当冷却光滑液不行或冲刷孔不畅、阻塞时，将致使介质温度高于永磁体的作业温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、氮化硅、碳化硅、硬质合金等。因为碳化硅具有极好的耐热、耐腐蚀、耐冲突性能，所以磁力泵的滑动轴承多选用碳化硅制造。因为碳化硅很脆且膨胀系数小，所以轴承空隙不得过小，避免发作抱轴事端。因为磁力泵的滑动轴承以所运送的介质进行光滑，所以应根据不一样的介质及运用工况，选用不一样的原料制造轴承。
5．维护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运转或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会主动滑脱，维护机泵。此刻磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的效果下，将发作涡损、磁损，形成永磁体温度增加，磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的长处
同运用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下长处。
1．泵轴由动密封成为封闭式静密封，完全避免了介质泄漏。
2．无需独立光滑和冷却水，下降了能耗。
3．由联轴器传动成为同步拖动，不存在触摸和冲突。功耗小、效率高，且具有阻尼减振效果，减少了电动机振荡对泵的影响和泵发作气蚀振荡时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有维护效果。