高压锅炉给水泵风机在运转中呈现的事端基本上可分为两大类，即性能上的毛病和机械上的毛病。归于性能上的毛病表现为：
压力过高，流量削减。
压力过低，流量增大。
通风体系调理失灵。
归于机械上的毛病表现为：
轴承箱剧烈振荡。
电动机电力过大和温度过高。
现代高压锅炉给水泵的运转特点
为了适应现代化高压锅炉给水泵容量添加的需求，泵的转速需求大大的进步，相应地对泵的驱动方法、构造和材质等也有了新的请求。另一方面，单元机组参加电网调峰，会使给水泵流量改变规模增大，它的扬程、吸入压力和给水温度也相应地跟着改变，然后它的运转也将呈现新的疑问。
近几年来，中国热力发电厂的单机容量在不断增大，六十万、一百万、千万机组相继投入运转。跟着热力发电厂单机容量的增大，给水泵的驱动功率也在添加，如国产300MW机组的一台给水泵，总装机容量为12000kW,若仍选用电动机驱动，因为遭到电网频率的约束,电动机的*高转速不可能超越3000r/min，这么不只使给水泵级数添加很多，并且还会使泵的长度和质量添加，这将严峻影响给水泵的可靠性和经济性。以500~600MW亚临界参数机组为例，若给水泵转速为3000r/min,则水泵重50t;若转速为6000r/min，泵仅重15t。因而，在大型再热式机组中’常常运转的主给水泵多能够选用变转速的辅助汽轮机驱动。
曩昔高压给水泵的泵壳通常选用多级分段式，而现代高压给水泵则选用双壳体圆筒式构造，此构造使各段壳体的温度、压力相差较小，水泵轴线周围的暖流和热应力均匀对称，别的密封性较好，然后可削减各级间的泄漏，进步了运转的可靠性和经济性。
现代高压给水泵压力高、水流速度大，这种高速水流对叶轮、叶片、导叶等具有极大的冲蚀性，所以用通常的一般钢或磷青铜制造成叶轮、导叶等已不合适了，而要用高铬不锈钢资料来制造。此资料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小、力学性能好及易补焊等长处。
在运转方法上，选用除氧器滑压运转后呈现的疑问即是除氧器内压力和温度的动态改变不一样，压力改变较快，水温改变则较慢。当机组负荷俄然增加时，除氧器内水温的上升远远滞后于压力的增加，这将使给水泵的运转更安全;当机组负荷俄然降低时，水温的降低又滞后于压力的降低，致使泵内水发生汽化。在降压情况下，虽因水箱中呈现自欢腾，有助于除氧效果的进步，但是进入水泵的水温却不能及时降低，致使泵人员压力因为除氧器压力的降低而降低，于是就呈现了泵人员压力低于泵人员水温所对应的饱和压力，使水汽化，尤其是在满负荷下思负荷时此疑问愈加严峻。因而，避免给水泵汽化是单元机组运转中首先要处理的疑问。
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